Sklenené procesné zariadenia

Smaltovaný reaktor: 250 až 10 000 litrov
Tlak: -1,0 (FV) až +0,5 bar
Teplota: -60 °C (-90 °C) až +200 °C
Materiál: Borosilikátové sklo 3.3 / smalt / PTFE / PFA / tantal

Reaktorové systémy vo výrobnom meradle sa používajú najmä ako procesné zariadenia pre farmaceutickú a chemickú výrobu. Tieto systémy sa skladajú zo smaltovaných reaktorov a destilačných nadstavieb z borosilikátového skla a sú vždy špeciálne navrhnuté podľa špecifikácií zákazníkov.

Destilačná nadstavba sa zvyčajne skladá z parného kanála, výmenníkov tepla, podávačov a prijímačov, ako aj zo spojovacieho potrubia.

Prívody a zberače sú pri menších objemoch vyrobené zo skla a pri väčších zostavách z ocele so sklenenou vložkou. Zvyčajne sa používajú dva rôzne typy výmenníkov tepla: špirálový kondenzátor (sklenený) a plášťové a rúrkové výmenníky tepla. Tepelné výmenníky typu plášť a rúrka sa vyrábajú s vnútornými rúrkami z borosilikátového skla, smaltu, karbidu kremíka (SiC), tantalu alebo iných kovov v závislosti od parametrov procesu a iných požiadaviek.

Konštrukcia sa líši medzi viacúčelovými nastaveniami špecifickými pre výrobok/proces. Tieto prístroje možno prevádzkovať pri plnom vákuu a nízkom tlaku. Vďaka vysoko odolným materiálom, ktoré sú v kontakte s procesným médiom, možno vykonávať širokú škálu chemických reakcií a spracúvať veľké množstvo chemikálií.

Typické aplikácie:

• Chemická syntéza
• Extrakcia/odparovanie
• Kryštalizácia
• Separácia
• Vákuová destilácia / spätná destilácia
• Rektifikácia
• Výroba API
• Syntéza peptidov
• Výroba čistých chemikálií
• Spätné získavanie rozpúšťadiel

Schopnosti trojrozmerného inžinierstva spoločnosti Büchi umožňujú integráciu/kombináciu sklenených reaktorov rôznych dodávateľov so sklenenými destilačnými nadstavcami Büchi do kompletného reakčného systému.

Využite dlhodobé skúsenosti spoločnosti Büchi v oblasti navrhovania, projektovania a výroby bezpečných a spoľahlivých vysoko výkonných sklenených procesných zariadení.