Objem reaktora: 50 ml až 300 ml
Počet reaktorov: 2 až 6 reaktorov
Tlak: -1,0 (FV) až +100 bar
Teplota: -20 °C až +300 °C
Materiál: nerezová oceľ / Hastelloy® / tantal / PTFE vložka
K dispozícii sú aj iné možnosti.
Systém paralelných tlakových reaktorov PPR je konfigurovateľný a modulárny, čo umožňuje individuálne alebo paralelné nastavenie prevádzky každého reaktora. V systéme PPR možno ovládať 2 až 6 tlakových reakčných nádob v jeho jednotlivých blokoch ohrevu/chladenia. Systém je rozšíriteľný, začína sa na 2 reaktoroch. Tento reaktorový systém využíva automatizované riadenie procesu, ktoré umožňuje rýchly vývoj procesu a paralelnú kontrolu reakcií reprodukovateľným a bezpečným spôsobom.
Softvér PPR sa jednoducho používa. Na grafickom displeji možno sledovať každý krok procesu. Je v súlade s normami GxP a údaje možno exportovať. Viaceré bezpečnostné prvky zabezpečujú bezpečné vykonávanie týchto procesných postupov. V závislosti od dodaného hardvéru môže byť režim prevádzky od manuálneho až po úplne automatizovaný. Riadiacimi parametrami sú reakčný tlak, teplota, prietok plynu, kvapaliny, spotreba plynu, rýchlosť miešadla a bezpečnostné limity.
Bežné aplikácie:
Hydrogenácia, testovanie/skríning katalyzátorov, vývoj procesov, štúdie zväčšovania rozsahu, karbonylácia CO/karboxylácia CO2, dekarboxylácia, Friedelova-Craftsova acylácia, rôzne plynné reakcie pri konštantnom prietoku (CO, CO2, etén, O2, NO) a etoxylácia, návrh experimentu (DoE), kvalita podľa návrhu (QbD).
Prevádzkové režimy:
- Manuálny - softvér má na starosti ovládanie hardvéru reaktora, ako aj zaznamenávanie údajov o procese.
- Automatizovaný - nízky až vysoký stupeň (úplná automatizácia procesu vrátane dávkovania plynu a kvapalín). V softvéri je k dispozícii editor receptúr na aktualizáciu starých nastavení a návrh úplne nových postupov na úplnú automatizáciu. Viaceré bezpečnostné funkcie zaručujú bezpečné hydrogenácie a ďalšie procesy
Modulárny hardvér:
- K dispozícii sú systémy PPR s 2 až 6 reaktormi
- Individuálne alebo paralelné nastavenia prevádzky pre každý reaktor (teplota, ďalšie parametre)
- Konfigurovateľný hardvér: od základného až po kompletné nastavenie vrátane dávkovania
- Automatický odber vzoriek
Softvér - Prehľad nastavenia a riadenia procesov
Dostupné jednotlivé kroky automatizácie:
- Preplachovanie inertným plynom
- Kontrola úniku
- Preplachovanie plynom (dusík/aktívny plyn)
- Režim riadenia reakcie konštantný prietok
- Režim riadenia reakcie konštantný reakčný tlak
Koncové kritériá na zastavenie hydrogenácie:
- Celková spotreba plynu
- Minimálny prietok plynu
- Čas nad riadenou udalosťou
Automatický odber vzoriek:
- Bez kontaminácie
- Až 4 vzorky z každého reaktora
- Automatizované (receptúra) alebo ručne riadené
- Odber vzoriek zobrazený naživo na grafickom displeji